焦炉煤气、高炉煤气回收锅炉适用于炼铁、炼钢厂，通过对其在冶炼过程中产生的焦炉煤气或是高炉煤气进行回收利用。

焦炉煤气是指用几种烟煤配成炼焦用煤，在炼焦炉中经高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体，是炼焦产品的副产品。一吨煤在炼焦过程中可产出730－780千克焦炭和300－340立方米焦炉煤气以及35－42千克焦油。焦炉煤气热值高、燃烧快、火焰短、生成废气比重小。主要成分为甲烷、氢和一氧化碳等，可用作燃料和化工原料。 高炉煤气是从高炉炉顶逸出的煤气，是高炉炼铁过程中所得到的一种副产品。高炉燃料的热量约有60％转移到高炉煤气中。据统计，高炉每消耗1吨焦炭约可产出3800－4000立方米高炉煤气。高炉煤气的理论燃烧温度约为1400－1500℃，在许多情况下，必须通过把空气和煤气预热来提高它的燃烧温度，才能满足用户的要求。高炉煤气从高炉逸出时含有大量粉尘，约为60－80克／立方米。高炉煤气和焦炉煤气一般可用来当作“蒸汽——燃气联合循环发电”的原料。

性能优势

1、我公司开发设计的燃用焦炉煤气、高炉煤气锅炉整体上采用“Π”型布置的结构形式，前吊后支，水管系统、过热器等悬吊于锅炉顶板上，省煤器、空气预热器等布置在尾部钢架上，空气预热器可从后部拉出，方便检修。

2、焦炉煤气、高炉煤气着火温度较高，可是一旦着火，燃烧非常迅速，燃料气的爆炸极限较低，混入空气后极易爆炸，所以锅炉炉膛设计为正方形，燃烧器布置在四角上，采用四角点燃的涡流式燃烧器，采用较高的热空气温度，保证了燃烧煤气所需的温度场及空气动力工况，保证了燃料气的充分燃烧，同时也防止了燃料气与空气在燃烧器内混合。

3、除常规保护装置外，锅炉还配备有自动点火装置、火焰监控装置、熄火保护装置以及煤气压力低于一定值时自动切断煤气供应装置等。

技术参数

焦炉煤气、高炉煤气回收锅炉
型号规格	额定蒸发量(t/h)	额定蒸汽压力(MPa)	额定蒸汽温度(℃)	给水温度(℃)	设计燃料	在线订购	出厂方式
SZS10-0.7-Q	10	0.7	170	20	焦炉煤气 高炉煤气		快装
SZS15-1.25/250-Q	15	1.25	250	105			快装
SHS20-2.5/400-Q	20	2.5	400	105			散装
SZS20-1.25-Q	20	1.25	194	20			快装
ZG-20/3.82-Q	20	3.82	450	104			快装
ZG-20/4.2-Q	20	4.2	450	104			快装
DHS25-2.5/400-Q	25	2.5	400	104			散装
SHS30-3.82-Q	30	3.82	249	104			散装
SHS35-3/400-Q	35	3	400	105			散装
ZG-35/3.82-Q	35	3.82	450	104			散装
ZG-45/3.82-Q	45	3.82	450	104			散装
ZG-60/3.82-Q	60	3.82	450	105			散装
ZG-75/3.82-Q	75	3.82	450	104			散装