锅炉单耗影响标准　　通过实际运行过程中的检测和锅炉单耗怎么计算公式结果发现，同一吨位不同锅炉系统，锅炉单耗结果是不同的。那么到底什么原因导致统一吨位，锅炉单耗怎么计算公式的结果呢。　　1、燃料热值。因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。　　2、锅炉的热效率。燃料热值不变的情况下，锅炉单耗与热效率成反比关系，锅炉热效率值越高，使用的天然气越少，成本越低。而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关，专业的锅炉供应商会根据用户实际需求合理设计，在不增加锅炉阻力的前提下，增加锅炉各部位受热面，合理控制排烟温度，减少热能损失，帮助用户大大降低燃气锅炉的日常运行成本。　　3、司炉工操作水平。司炉工操作水平不仅影响锅炉系统耗气量，还决定着锅炉能否安全运行，因此，国家相关部门规定，上岗的司炉工一定要有司炉工证，这是对用户、对司炉工、对社会负责的表现。

燃气蒸汽锅炉房多少吨需做环评？燃气蒸汽锅炉房是国家环保政策允许使用的锅炉，一般不需要做环评。燃气蒸汽锅炉烧起来老是冒黑烟？燃气蒸汽锅炉烧起来老是冒黑烟，说明锅炉燃烧器没有调整好，需要仔细调整燃烧器的各项工作指标。燃气蒸汽锅炉供暖是面积越大经济型越高吗？燃气蒸汽锅炉供暖，应该是小面积供暖的经济性优势更强！因为供暖管网的建设和运行维护费用很高。燃气锅炉小面积独立供暖可以把管网的费用全部省去。燃气蒸汽锅炉蒸汽压力极高是什么原因燃气蒸汽锅炉蒸汽压力极高的主要原因是锅炉选型偏大；另一个原因是控制系统定压过高。可以通过调整电接点压力表来达到降低压力的要求--同时调校安全阀至合适压力值。---这些都需要专业人员或机构来做。燃油燃气蒸汽锅炉点火注意事项。控制升温升压速度锅炉的升压过程和升温过程是紧紧地联系在一起的。因为温度升高，需要注意锅筒和受热面的热膨胀和热应力问题。为了保证锅炉各部分受热均匀，防止制造过大的热应力，升压过程一定要缓慢进行。同时要对各受热承压部件的膨胀情况进行监督，发现膨胀不均匀时应采取措施消除。严密监视和调整指示仪表点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断变化，为了防止异常情况及事故的出现，必须严密监视多种指示仪表，控制锅炉压力、温度、水位在合理范围内。同时，多种指示仪表本身也要经历从冷态到热态，从不承压到承压的过程，因而在点火升压阶段，保证指示仪表的准确可靠是十分重要的。压力上升到不同阶段，应分别做好冲洗水位表、压力表，试用排污装置，校验安全阀等工作。

天然气工业锅炉制造冷凝水的危害天然气工业锅炉制造冷凝水的危害1、对锅炉受热面的腐蚀冷凝水对天然气工业锅炉的主要危害就是对锅炉受热面的腐蚀作用。凝结水对WNS锅炉尾部受热面管的腐蚀主要集中在管底，腐蚀产物以氧化铁为主。凝结水腐蚀会导致激烈的侧墙变薄,强度削弱。（1）析氢腐蚀随着烟气的冷凝，部分CO2溶解在冷凝水中，CO2遇H2O生成弱电解质H2CO3，电离出氢离子，使得冷凝液呈弱酸性，另有部分氮氧化物和极少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中，会增强冷凝液的酸性，如表1锅筒位置的冷凝水pH值均低于4．3.铁在酸性溶液中会发生析氢腐蚀，且酸性越强，反应速率越快。（2）吸氧腐蚀因为在燃气锅炉燃烧过程中需要保证一定的过量空气系数，燃烧后的烟气中含有氧气。当蒸汽凝结时，一些氧气会溶解在凝结水中，造成金属受热面的氧气腐蚀。2、降低烟气流通截面积当天然气工业锅炉类型锅炉在低负荷操作,在受热面烟气冷凝,冷凝水聚集在烟管,生成的腐蚀产物会聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此减少烟气的流通面积,增加烟气阻力,然后增加鼓风机的功率消耗。3、降低炉膛温度、损害燃烧器在天然气工业锅炉的内部检查过程中，常会发现一定量的冷凝水。发现这类锅炉的凝结水排放管严重堵塞，导致凝结水不能在炉膛下部排出、回流和聚集。当锅炉启动时，聚集在炉内的冷凝水会吸收燃料燃烧制造的热量并蒸发，从而降低炉内温度。如果炉内凝结水积累过多，甚至会浸入燃烧器，造成燃烧器损坏。锅炉突然熄火，锅炉不能正常启动，原因是燃烧器中凝结水浸泡过多，影响了锅炉的安全运行。4、对保温密封材料的影响锅炉制造的凝结水渗透到锅炉的密封保温材料中，指出天然气工业锅炉WNS型锅炉后气箱箭头点。密封保温材料在冷凝水浸泡很长一段时间,保温效果会减弱,甚至物质损失,增加热量损失。同时，凝结水还会使密封材料老化变形，密封能力减弱，导致一定量的烟气排放，这既会造成危险，也会造成一定量的热损失。