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锅炉给水中含有一定量的钙、镁离子及其他重金属离子，锅炉运行期间，钙、镁等离子吸收热量，会与溶解在水中的二氧化碳发生化学反应，生成难溶物质析出。水在炉内被加热生成水蒸气，炉水中钙、镁碳酸盐的浓度越来越高，而且某些钙、镁盐的溶解度随着水温度的升高而降低。

锅炉除尘方式通常概括为两类，一是干法除尘，二是湿法除尘。干法主要包括旋风除尘、静电除尘和袋式除尘。旋风分离装置已有一百年的历史，初期多用于生产过程中的物料回收及气固分离，随着人们环保要求的日益提高，旋风分离广泛地应用于了气体除尘，并对其提高分离效率、降低压力损失、提高耐磨性能等方面进行了大量研究。

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。

锅炉连续排污扩容器的作用是：回收工质和热量。排污水是饱和水引入扩容器后，由于容积增加，压力下降，对应的饱和温度下降就会使一部分自行汽化，蒸汽可以回收到相应的热力系统中。扩容器内未经汽化的水，由于含盐量高，一般是先让它经过生水预热器，利用其热量后再排入地沟;中压锅炉由于压力和温度较低，常采用单级。

锅炉供暖停止时，如属正常停炉压火，应先停运鼓风机，再停运引风机，停止供煤，但循环水泵不能停运。因水泵停运可造成炉水汽化，水泵仍需继续运转。当系统水温降至50~60℃以下时，再停循环水泵。如间歇供暖间隔较短也可不必停运循环水泵。

粉末树脂覆盖过滤除铁技术包括：过滤、吸附和离子交换，一般与类萃取法结合使用。它采用特制的外缠绕不锈钢的多孔管作为过滤元件(滤元)，在滤元上铺覆滤膜行成均匀的过滤层，水流由滤元管外通过滤膜进入滤元管中，将凝结水中的腐蚀产物截留在膜表面，从而达到处理目的。

锅炉给水的检测指标内容，要符合GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》的规定，常见的燃气锅炉大多数是采用单纯加药处理的自然循环蒸汽锅炉或热水锅炉，因此这些锅炉给水检测指标只有几项也是符合标准的。若锅炉采用锅外水处理方法，检测的指标也会随之增加。

因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%，供热锅炉的补给水量可高达100%。补给水处理流程：预处理——软化——除盐。

水在锅内受热后沸腾蒸发，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质，如果悬浮在锅水中，称为水渣;如果沉积在受热面上，称为水垢。

B侧给料机由于电气原因无法运行，只剩下A侧给料机单侧布料，打开A侧炉墙人孔门，只看到燃料塞满，看不到明火。打开B侧炉墙人孔门，看到炉排有1m多宽的无料走廊。这样就造成了A侧的燃料一次风吹不动。