一、工艺水泵故障

(1)故障现象

1、CRT发出报警信号；

2、出口压力为0。

(2)产生原因分析

1、保护停；2、电机故障，

3、事故按钮动作。

(3)处理方法

1、应确认备用工艺水泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理；

2、如两台工艺水泵都发生故障停运，汇报值长，退出FGD运行。

二、除雾器冲洗水泵故障

(1)故障现象

1、CRT发出报警信号；2、出口压力为0。

(2)产生原因分析

1、保护停；2、电机故障；3、事故按钮动作。

(3)处理方法

1、应确认备用除雾器水泵已经启动，并汇报班长，联系检修前来处理；

2、如两台除雾器水泵都发生故障停运，汇报值长，退出FGD运行。

三、除雾器故障

(1)故障现象

1、CRT发出报警信号；2、除雾器压降升高

(2)产生原因分析

1、除雾器清洗不充分；2、除雾器结垢。

(3)处理方法

1、需通过现场的检查确定结垢区域，通过清洗程序的更改增加结垢区域的冲洗而减少其它区域的冲洗；

2、假如控制室内发出除雾器报警，运行人员确认后手动对其进行清洗。

四、烟气系统故障

(1)故障现象

1、CRT发出报警信号；

2、烟气压力、温度不正常。

(2)产生原因分析

1、FGD入口烟气压力、温度不满足要求；

2、GGH结灰。

(3)处理方法

1、首先应检查FGD入口烟气压力、温度是否满足要求。若不满足要求，汇报值长要求提高烟气温度和压力;若烟气满足要求，这可能是GGH结灰，应用工艺水清洗；

2、若GGH发生故障，需根据具体情况确定是否需要停运GGH以及整个FGD系统；

3、若GGH未故障而出口烟温偏低，这可能是受热面结灰，应加强吹扫。

五、氧化空气

若三台氧化空压机均无法运行，FGD系统仍可运行约6小时。此时吸收塔浆液的PH设定值需降至5.0。吸收塔内CaSO3?1/2H2O的含量需每小时测量一次。

若在氧化空气喷嘴中长时间没有氧化空气，则管道必须清洗。